Drukveren bij De Spiraal: Productie, Toepassingen en Expertise

Drukveren op maat: een verdieping in de productie bij De Spiraal

De Spiraal specialiseert zich in het ontwerpen en produceren van kwaliteitsdrukveren. Dankzij onze veelvoudige productiemogelijkheden en uitgebreide product- en materiaalkennis kunnen we drukveren vervaardigen vanaf 0.25 mm tot 24 mm dik. Bij drukveren zijn de materiaaldikte, breedteverhouding en vormgeving cruciaal voor de uiteindelijke veerkracht en functionaliteit. Om de best mogelijke veer te maken, werken wij nauw samen met onze klanten om het gewenste ontwerp te realiseren. Of u kleine of grote series nodig heeft, bij De Spiraal maken wij uw drukveer al vanaf één stuk.

De soorten drukveren bij De Spiraal

Bij de Spiraal bestaan er vijf soorten drukveren. Iedere drukveer heeft een andere werking en vaak ook een ander toepassingsgebied. De vijf soorten die voornamelijk bij De Spiraal geproduceerd worden zijn:

• ‍De constante spoed drukveer (Standaard drukveer): Dit is de meest voorkomende drukveer en staat ook wel bekend als een standaard drukveer. Deze drukveer is opgebouwd door constante windingen. De spoed, de afstand tussen een eerste en tweede winding, is hier tussen alle windingen hetzelfde. Dit resulteert in een gelijkmatige verdeling van kracht tijdens indrukking van de veer.‍
• De conische drukveer: Conische drukveren herkent men vaak aan zijn piramide vorm. De buitendiameter (du) wordt hier telkens na een opvolgende winding groter of kleiner. De conische vorm maakt het mogelijk om krachten te leveren in nauwe ruimtes. Dit wordt mogelijk gemaakt doordat alle windingen in elkaar zijn gevouwen bij volledige indrukking.‍
• De Spanveer (Druk-trekveer): Een samengestelde veer bestaande uit een druk- en trekveer. Deze veer vindt zijn toepassing vaak in de watersport als een verankeringsmechanisme‍
• De drukveer met variabele spoed: Een veer waarbij de spoed varieert, noemt men in ons vakgebied een drukveer met variabele spoed. Deze veer is opgebouwd uit windingen met verschillende spoeden. Deze toepassing ziet men vaak terugkomen bij een eis om eerst veel kracht uit te oefenen en bij verdere indrukking van de veer minder of andersom.‍
• Custom-made drukveren: Naast bovengenoemde soorten drukveren specialiseren wij ons ook in custom made drukveren. Door ons uitgebreide machinepark zijn wij in staat om nagenoeg elke wens te vervullen.

Drukveren in productie bij De Spiraal

Parameters van een Drukveer

Al deze veren beginnen vaak bij het vaststellen van universeel bekende parameters. Deze zien er als volgt uit:

• Draaddiameter (d)
• Buitendiameter (Du)
• Totaal aantal windingen (Nt)
• Ongespannen lengte (Lo)
• Maximaal ingedrukte lengte (Ln)
• Veerweg (s)
• Maximaal toelaatbare kracht (Fn)

‍

Toegevoegde waarde van De Spiraal

Als partner in het produceren en ontwikkelen van drukveren denken wij verder dan dat. Wij bieden namelijk ook extra bewerkingen als graveren, testen en coaten van veren aan.

Graveren: Het graveren van drukveren wordt aangeboden aan onze klanten om hen te ondersteunen in de traceerbaarheid van hun product. Door middel van een bijpassende artikelcode en barcode kan de klant gemakkelijk zijn of haar product herkennen en tracken in zijn of haar opslag.

Testrapporten: Zeggen dat je kwalitatief goede veren produceert is één, maar daadwerkelijk kunnen aantonen is een tweede. Daarom leveren wij op aanvraag aan onze klanten ook testrapporten uit. Hiermee is de kwaliteit aantoonbaar en vervullen we de wensen van de klant.

Coating: Door de drukveer te coaten met een beschermende laag, wordt hun levensduur verlengd en kunnen ze worden aangepast of herkend in verschillende toepassingsgebieden. Coatings zoals zink, elektrolytisch of poedercoaten kunnen een barrière vormen tegen corrosieve elementen, wat de levensduur van de veer aanzienlijk verlengt. Daarnaast kan poedercoaten ook worden toegepast voor identificatie van de veer in verschillende toepassingsgebieden.

Toepassing van Drukveren

Drukveren vinden hun toepassing in de meest uiteenlopende gebieden. Zo zitten ze in je balpen, matras, deurklink, turnmatten en nog wel veel meer. Ook bij De Spiraal zijn we actief in deze gebieden, maar waar we zelf echt in uitblinken zijn de volgende gebieden:

• ‍Industriële machinebouw: In nagenoeg elke machine vindt de drukveer wel zijn toepassing. Drukveren worden vooral gebruikt om mechanische energie op te slaan wanneer ze worden samengedrukt en die energie weer vrij te geven wanneer de druk wordt losgelaten. Zo kan het demping, precisie en stabiliteit verzekeren in diverse machines. Door het absorberen van schokken en trillingen of het bepalen van de kracht waarmee componenten in een machine werken, kan het ook de spanning of druk handhaven in bewegende delen om consistentie en precisie tijdens productie te waarborgen .
  ‍‍
• Offshore & Maritiem: In de offshore- en maritieme industrie, waar boorplatforms, schepen, onderzeese pijpleidingen en andere kritieke infrastructuren worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden, hoge druk en mechanische belasting, zijn drukveren van vitaal belang. Drukveren worden gebruikt om schokken en trillingen op te vangen die ontstaan door golven, stromingen en booractiviteiten. Maar ook in de boorinstallaties en onderzeese systemen worden drukveren gebruikt in afsluiters en veiligheidskleppen die de druk reguleren en ervoor zorgen dat systemen veilig blijven functioneren.
  ‍‍
• Medische sector: Drukveren worden vaak gemaakt van roestvrij staal (RVS 316), titanium of andere corrosiebestendige materialen, die nodig zijn voor toepassingen in steriele en veeleisende omgevingen, zoals medische apparatuur. De drukveer ziet men vaak terugkomen in injectiesystemen als drukregelaar, Chirurgische apparaten om de juiste kracht en precisie te garanderen, of in sommige gevallen worden kleine, precisieveren ingebouwd in implantaten om een constante druk uit te oefenen en ervoor te zorgen dat het implantaat op de juiste manier in het lichaam functioneert, zoals bij het openhouden van bloedvaten.

Daarnaast dragen drukveren ook bij aan een duurzamere toekomst. Drukveren spelen namelijk ook een rol bij energiebeheer en het verlengen van de levensduur van machines en apparatuur.

• ‍Energieterugwinning: In machines en productielijnen kunnen drukveren worden gebruikt om energie terug te winnen die normaal verloren zou gaan, zoals in regeneratieve remsystemen. Wanneer een machine of onderdeel stopt met bewegen, kunnen drukveren deze kinetische energie opslaan en later gebruiken om de machine opnieuw te starten. Dit vermindert de hoeveelheid externe energie die nodig is en draagt bij aan een lagere energiebehoefte.
  ‍‍
• Langer onderhoudsintervallen: Door de druk en krachten in een machine te reguleren, zorgen drukveren voor minder belasting van de bewegende delen. Dit resulteert in langere onderhoudsintervallen, wat niet alleen de productiviteit verhoogt,
  maar ook het gebruik van vervangende onderdelen vermindert en daarmee de impact op het milieu verkleint.