Buig- en stansdelen
Buig- en stansdelen vormen, verbinden of positioneren onderdelen binnen technische systemen: van contactveren in elektronica tot bevestigingsbeugels in machinebouw
Buig- en stansdelen vormen, verbinden of positioneren onderdelen binnen technische systemen: van contactveren in elektronica tot bevestigingsbeugels in machinebouw
Buig- en stansdelen zijn precisiecomponenten die worden vervaardigd uit metalen platen of stripmateriaal door middel van ponsen, stansen en buigen. Ze fungeren als bevestigingsbeugel, contactveer, borgmiddel of mechanisch verbindingselement, afhankelijk van de functie binnen uw constructie.
De materiaalkeuze bepaalt de eigenschappen van het onderdeel: roestvast staal voor corrosiebestendigheid, verenstaal voor veerkracht en treksterkte, of koperlegeringen voor geleidbaarheid. Wij ontwerpen buig- en stansdelen volledig op maat en passen waar nodig nabehandelingen toe, zoals ontbramen, galvaniseren of een thermische behandeling, zodat het onderdeel voldoet aan uw eisen op het gebied van duurzaamheid en functionaliteit.
In de elektrotechniek zorgen buig- en stansdelen voor betrouwbare verbindingen en geleiding in schakelaars, connectoren en contactveren. In de machinebouw gebruikt u ze als bevestigingsbeugel, vergrendeling of mechanische koppeling voor een nauwkeurige en duurzame montage. In de medische sector positioneren en ondersteunen ze kleine onderdelen in precisie-instrumenten.
Bij De Spiraal produceren wij buig- en stansdelen conform ISO 9001, met toleranties die aansluiten op kritische functies zoals positionering, verbinding en geleiding. Ons eigen machinepark in Haaksbergen omvat lasersnijden, stansgereedschap en buigapparatuur, waarmee wij van prototype tot serieproductie alles in eigen huis realiseren.
Vanuit onze productielocatie in Haaksbergen realiseren wij buig- en stansdelen volledig naar uw specificaties:
Afwerking & Specialisatie: Op basis van de functionele eisen en de omgeving adviseren wij de juiste nabehandeling:
De functionaliteit van een buig- of stansdeel wordt bepaald door de juiste combinatie van materiaal en omgeving. Afhankelijk van de vereiste veerkracht, geleidbaarheid of chemische belasting adviseren wij de volgende kwaliteiten:
Type: Blank verenstaal
Werkstofnummer: 1.1200 / 1.248
Kenmerken: Ideaal voor borgclips en contactveren; hoge treksterkte en elasticiteit. Standaardkeuze voor de machinebouw.
Type: Koperlegering
Werkstofnummer: Messing / Fosforbrons
Kenmerken: Ideaal voor elektrotechnische toepassingen.
Type: RVS verenstaal
Werkstofnummer: 1.4310 / 1.4301 / 1.4401
Kenmerken: Uitstekende corrosiebestendigheid; ideaal voor de medische- en voedingsindustrie.
Type: Specials
Werkstofnummer: Aluminium / Titanium (op aanvraag en afhankelijk van beschikbaarheid)
Kenmerken: Lichtgewicht of specifiek chemisch resistente oplossingen voor lucht- en ruimtevaart en offshore toepassingen.
Staat uw materiaal er niet tussen, of twijfelt u over de juiste keuze voor uw toepassing? Neem contact op met ons team, wij denken graag mee.
Werkt u aan een ontwerp met minimale inbouwruimte of complexe montage-eisen? Onze engineers denken vanaf de eerste schets met u mee. Op basis van uw technische tekening of sample stemmen wij materiaaldikte, ponsrichting en buighoeken op elkaar af, zodat het eindresultaat precies doet wat uw project vraagt. Dit geldt zowel voor enkelstuks als voor grotere series.
Direct technisch advies?
Bel onze specialisten via +31 (0)74 291 45 08 of stuur een e-mail naar info@despiraal.nl. Wij rekenen uw specificaties graag door.
Buig- en stansdelen zijn metalen onderdelen die worden gevormd door ponsen, snijden en buigen van plaat- of bandmateriaal. Ze worden toegepast als mechanische componenten, contactveren, borgingen of clips in technische systemen.
Wij verwerken onder andere RVS, verenstaal, koper en fosforbrons. De materiaalkeuze hangt af van de toepassing, geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.
Ja, wij maken buig- en stansdelen volledig op maat, op basis van een technische tekening, sample of specificatie. Zowel kleine series als massaproductie zijn mogelijk.
Wij produceren al vanaf 1 stuk, via lasersnijden voor prototypes en kleine series. Voor grotere series stemmen wij samen met u af welke productiemethode, zoals stansgereedschap, het beste aansluit op uw volume en kostprijs.
Ja, wij bieden diverse oppervlaktebehandelingen, zoals verzinken, vernikkelen, ontbramen, passiveren en harden. Zo voldoet het onderdeel aan alle technische én visuele eisen.
Bij het stansen ontstaat aan de kant waar het stempel het materiaal verlaat een lichte braam, terwijl de intredezijde een gladdere, afgeronde rand krijgt. Die ponsrichting bepalen wij samen met u op basis van de functie van het onderdeel: ligt er een contactvlak, een geleidend oppervlak of een zichtzijde in uw constructie, dan stemmen we de richting daarop af, zodat de gladde zijde precies daar zit waar dat nodig is. Bij functionele toepassingen zoals contactveren of geleidingen voorkomt dit onnodige naslijp of extra ontbramen achteraf. Stuur ons uw tekening met de functionele zijde aangegeven, dan houden wij hier in de eerste offerte al rekening mee.
Ja. Buig- en stansdelen worden bij ons regelmatig samen met veren en bevestigingsmiddelen tot één samengestelde module verwerkt, bijvoorbeeld verbonden via puntlassen of een andere mechanische verbindingstechniek. Dat noemen wij een assemblagedeel: in plaats van losse componenten te bestellen en zelf te monteren, ontvangt u één kant-en-klaar onderdeel dat direct inpasbaar is in uw constructie. Dit scheelt montagetijd en verkleint de kans op fouten bij assemblage. Twijfelt u of uw ontwerp zich leent voor een samengestelde oplossing? Bekijk onze assemblagedelen of neem contact op, dan denken we mee over de meest efficiënte opbouw.
