
Biege- und Stanzteile formen, verbinden oder positionieren Bauteile in technischen Systemen: von Kontaktfedern in der Elektronik bis zu Befestigungsbügeln im Maschinenbau.
Biege- und Stanzteile sind Präzisionsbauteile, die durch Lochen, Stanzen und Biegen aus Blech oder Bandmaterial hergestellt werden. Sie dienen als Befestigungsbügel, Kontaktfeder, Sicherungselement oder mechanisches Verbindungselement, je nach Funktion in Ihrer Konstruktion.
Die Werkstoffwahl bestimmt die Eigenschaften des Bauteils: Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Federstahl für Federkraft und Zugfestigkeit oder Kupferlegierungen für Leitfähigkeit. Wir konstruieren Biege- und Stanzteile komplett nach Maß und wenden bei Bedarf Nachbehandlungen wie Entgraten, Galvanisieren oder eine Wärmebehandlung an, damit das Bauteil Ihre Anforderungen an Haltbarkeit und Funktionalität erfüllt.
In der Elektrotechnik sorgen Biege- und Stanzteile für zuverlässige Verbindungen und Führungen in Schaltern, Steckverbindern und Kontaktfedern. Im Maschinenbau setzen Sie sie als Befestigungsbügel, Verriegelung oder mechanische Kupplung ein, für eine präzise und langlebige Montage. Im medizinischen Bereich positionieren und stützen sie Kleinteile in Präzisionsinstrumenten.
Bei De Spiraal fertigen wir Biege- und Stanzteile nach ISO 9001, mit Toleranzen, die auf kritische Funktionen wie Positionierung, Verbindung und Führung abgestimmt sind. Unser eigener Maschinenpark in Haaksbergen umfasst Laserschneiden, Stanzwerkzeuge und Biegeanlagen, womit wir von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion alles im eigenen Haus realisieren.
Von unserem Produktionsstandort in Haaksbergen aus fertigen wir Biege- und Stanzteile vollständig nach Ihren Vorgaben:
Nachbehandlung & Spezialisierung: Basierend auf den funktionalen Anforderungen und der Umgebung beraten wir Sie bezüglich der passenden Nachbehandlung:
Die Funktionalität eines Biege- oder Stanzteils wird durch die richtige Kombination aus Material und Umgebung bestimmt. Abhängig von der erforderlichen Federkraft, Leitfähigkeit oder chemischen Belastung empfehlen wir die folgenden Qualitäten:
Typ: Blanker Federstahl
Werkstoffnummer: 1.1200 / 1.1248
Eigenschaften: Ideal für Sicherungsclips und Kontaktfedern; hohe Zugfestigkeit und Elastizität. Standardwahl im Maschinenbau.
Typ: Kupferlegierung
Werkstoffnummer: Messing / Phosphorbronze
Eigenschaften: Ideal für elektrotechnische Anwendungen.
Typ: Edelstahl-Federstahl
Werkstoffnummer: 1.4310 / 1.4301 / 1.4401
Eigenschaften: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; ideal für die Medizin- und Lebensmittelindustrie.
Typ: Sonderwerkstoffe
Werkstoffnummer: Aluminium / Titan (auf Anfrage und je nach Verfügbarkeit)
Eigenschaften: Leichte oder spezifisch chemisch beständige Lösungen für Luft- und Raumfahrt sowie Offshore-Anwendungen.
Ist Ihr Material nicht dabei, oder sind Sie unsicher bei der richtigen Wahl für Ihre Anwendung? Kontaktieren Sie unser Team, wir beraten Sie gerne.
Arbeiten Sie an einem Entwurf mit minimalem Bauraum oder komplexen Montageanforderungen? Unsere Ingenieure denken von der ersten Skizze an mit Ihnen mit. Basierend auf Ihrer technischen Zeichnung oder einem Muster stimmen wir Materialstärke, Stanzrichtung und Biegewinkel aufeinander ab, damit das Endergebnis genau das leistet, was Ihr Projekt erfordert. Dies gilt sowohl für Einzelstücke als auch für größere Serien.
Direkte technische Beratung?
Rufen Sie unsere Spezialisten an unter +31 (0)74 291 45 08 oder senden Sie eine E-Mail an info@despiraal.nl. Wir kalkulieren Ihre Spezifikationen gerne.
Biege- und Stanzteile sind Metallteile, die durch Stanzen, Schneiden und Biegen von Blech- oder Bandmaterial geformt werden. Sie werden als mechanische Bauteile, Kontaktfedern, Verbindungselemente oder Clips in technischen Anlagen eingesetzt.
Wir verarbeiten unter anderem Edelstahl, Federstahl, Kupfer und Phosphorbronze. Die Wahl des Materials hängt von der Anwendung, der Leitfähigkeit und der Korrosionsbeständigkeit ab.
Ja, wir fertigen maßgeschneiderte Biege- und Stanzteile auf der Grundlage einer technischen Zeichnung, eines Musters oder einer Spezifikation. Sowohl Kleinserien als auch Massenproduktion sind möglich.
Wir können von wenigen Stücken per Laserschneiden bis hin zu größeren Serien mit Stanzwerkzeugen produzieren. Wir passen die richtige Methode an Ihre Bedürfnisse an.
Ja, wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an, wie Verzinken, Vernickeln, Entgraten, Passivieren und Härten. Auf diese Weise erfüllt das Bauteil alle technischen und optischen Anforderungen.