Die Schenkelfeder ist so konzipiert, dass sie Rotationskräfte aufnimmt und eine kontrollierte Drehbewegung unterstützt. Sie wird in Maschinen, Spannsystemen und mechanischen Steuerungen eingesetzt, wo es auf Präzision und Belastbarkeit ankommt.
Die Schenkelfeder, auch Drehfeder oder Torsionsfeder genannt, ist ein häufig eingesetzter Federtyp in unserem Sortiment. Diese zylindrisch gewickelte Feder nimmt Torsions- bzw. Drehkräfte auf und gibt sie wieder ab.
Schenkelfedern werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt: von einfachen Wäscheklammern und Spannsystemen bis hin zu komplexen mechanischen und industriellen Konstruktionen.
Neben einfachen Ausführungen liefern wir auch doppelte Schenkelfedern für Anwendungen, die zusätzliche Festigkeit oder Stabilität erfordern. Dabei spielt die Federrate einer Schenkelfeder eine wichtige Rolle: Sie gibt an, wie viel Drehmoment nötig ist, um die Feder um einen bestimmten Winkel zu verdrehen.
In Verteidigungsanwendungen werden Schenkelfedern in mechanischen Systemen von Flugzeugen und Satelliten eingesetzt, etwa in Aktuatormechanismen und Rudersteuerungen. In der Landwirtschaft minimieren sie Vibrationen und tragen zur Energierückgewinnung bei, was die Wartungskosten senkt und die Lebensdauer der Maschinen verlängert. Im Maschinenbau gleichen Schenkelfedern dynamische Belastungen aus und sorgen für Dämpfung, Stabilität und Präzision.
Für kompakte Gehäuse mit wenig Platz sind unsere Spiralfedern oft eine geeignete Alternative, während Druckfedern die passende Lösung sind, wenn statt einer Drehkraft eine lineare Kraft benötigt wird.
Sie sind unsicher, welcher Federtyp am besten zu Ihrer Anwendung passt? Unsere Ingenieure beraten Sie gerne bei der Wahl, ausgehend von Ihren spezifischen Anforderungen.
Wir fertigen Schenkelfedern komplett nach Maß, exakt auf Ihre Anwendung zugeschnitten: von Antriebsmechanismen in der Luftfahrt bis zu Klappenmechanismen im Agrarbereich.
Wir fertigen Schenkelfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,10 bis 20 mm, vollständig abgestimmt auf Ihren Einbauraum und Ihre Kraftanforderungen:
Nachbehandlung & Spezialisierung: Auf Basis der dynamischen Belastung und der gewünschten Lebensdauer empfehlen wir die passende Nachbehandlung:
Das benötigte Drehmoment und die Umgebungsbedingungen bestimmen, welches Material am besten geeignet ist. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Legierungen, abgestimmt auf die endgültige Anwendung Ihres Produkts.
Typ: Blanker Federstahl
Werkstoffnummer: 1.1200
Eigenschaften: Der Standard für den allgemeinen Maschinenbau; hohe Zugfestigkeit.
Typ: Edelstahl-Federstahl
Werkstoffnummer: 1.4310 / 1.4301 / 1.4401
Eigenschaften: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; ideal für die Medizin- und Lebensmittelindustrie.
Typ: Speziallegierungen
Werkstoffnummer: Inconel / Hastelloy
Eigenschaften: Für extreme Temperaturen oder aggressive chemische Umgebungen, etwa im Offshore- und Maritimbereich
Ist Ihr Material nicht dabei, oder sind Sie unsicher bei der richtigen Wahl für Ihre Anwendung? Kontaktieren Sie unser Team, wir beraten Sie gerne.
Haben Sie einen komplexen Einbauraum oder spezielle Anforderungen? Unsere Ingenieure berechnen die benötigten Kräfte und legen fest, wie die Feder für Ihre spezifische Situation konstruiert werden muss. So finden wir eine Lösung, die auch bei intensivem Gebrauch stabil bleibt.
Direkte technische Beratung?
Rufen Sie unsere Spezialisten an unter +31 (0)74 291 45 08 oder senden Sie eine E-Mail an info@despiraal.nl. Gerne berechnen wir Ihre Spezifikationen.
Wir produzieren Drehfedernaus verschiedenen Materialien, darunter Federstahl, Edelstahl 302/316, Phosphorbronze und hitzebeständige Legierungen. Die Auswahl der Materialien richtet sich nach dem erforderlichen Drehmoment, der Anwendung und den Anforderungen an die Ermüdung.
Eine Drehfeder ist eine Feder, die eine Rotation oder ein Drehmoment erzeugt. Drehfedern speichern Energie, wenn die Enden gedreht werden. Sie werden häufig in Ventilen, Türen, Schaltern, Rollenmechanismen und Antriebssystemen eingesetzt.
Ja, wir liefern sowohl rechts- als auch linkshändige Drehfedern sowie doppelte Drehfedern für Anwendungen, bei denen doppelseitige Kraft erforderlich ist.
Bei Standard Drehfedern beträgt die Lieferzeit in der Regel 2 bis 5 Arbeitstage. Wir liefern kundenspezifische Drehfedern in 2 bis 4 Wochen, je nach Ausführung und Anzahl. Expresslieferung und Prototypenbau sind nach Absprache ebenfalls möglich.
Wichtige Faktoren sind Drahtstärke, Drehrichtung, Wicklung, Armlänge, erforderliche Kraft und Montageposition. Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Anwendung richtig zu dimensionieren.
