
Die Druckfeder ist eine robuste und zuverlässige Feder, die beim Zusammendrücken Kraft aufnimmt und wieder abgibt. Dadurch eignet sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Alltagsprodukten bis hin zu Industriemaschinen.
Eine Druckfeder ist eine schraubenförmig gewickelte Feder, auch Schraubenfeder genannt, die beim Zusammendrücken Kraft ausübt. Druckfedern werden eingesetzt, um Bewegungen abzufangen, zu dämpfen oder mechanische Bauteile in ihre Ausgangsposition zurückzudrücken. Sie finden sie in Ventilen, Schaltern, Maschinen, medizinischen Geräten und Automobilsystemen.
Die Leistung einer Druckfeder wird maßgeblich von der Federrate bestimmt: der Kraft, die nötig ist, um die Feder um eine bestimmte Strecke zusammenzudrücken. Je nach gewünschtem Kraftverlauf und verfügbarem Einbauraum wählen Sie eine Standard-Druckfeder oder eine Sonderanfertigung, die exakt auf Ihre Spezifikationen abgestimmt ist.
Vom Maschinenbau bis zur medizinischen Präzision: Unsere Druckfedern machen den Unterschied. Im Maschinenbau sorgen sie für perfekte Dämpfung und Stabilität, indem sie Stöße und Vibrationen mühelos absorbieren. Im Offshore- und maritimen Bereich regulieren sie den Druck und schützen Anlagen vor extremen Bedingungen. Im medizinischen Bereich garantieren sie die einwandfreie Funktion von Geräten und Implantaten.
Aber das ist noch nicht alles: Unsere Druckfedern tragen auch zur Energierückgewinnung bei und senken die Wartungskosten, wodurch Maschinen effizienter und nachhaltiger arbeiten. Zuverlässig, langlebig und für Spitzenleistungen in jeder Branche konzipiert.
Sie suchen einen Federtyp, der Kraft zieht statt drückt? Dann sehen Sie sich unsere Zugfedern an, oder lassen Sie sich zu Tellerfedern beraten, wenn der axiale Bauraum begrenzt ist.
Druckfedern sind die am häufigsten verwendete Federform in der Technik: von präziser Betätigung in der Feinmechanik bis zur Stoßdämpfung in der Schwerindustrie. Wir fertigen sie individuell nach Kundenwunsch, gemäß ISO 9001, mit präzisen Toleranzen bei Abmessungen und Federkraft. Dadurch eignen sich unsere Federn für kritische Anwendungen unter anderem in der Medizintechnik und der Verteidigungsindustrie.
Mit unserem Maschinenpark in Haaksbergen realisieren wir nahezu jede Konfiguration, von ultrafein bis schwerindustriell:
Nachbehandlung: Abgestimmt auf Ihre Anwendung übernehmen wir die passende Nachbearbeitung:
Die Leistung einer Druckfeder hängt maßgeblich von der richtigen Materialauswahl ab. Je nach Einbauumgebung, wie Temperatur, chemischer Belastung oder Hygieneanforderungen, empfehlen wir eines der folgenden Materialien:
Typ: Blanker Federstahl
Werkstoffnummer: 1.1200
Eigenschaften: Bekannt für seine hohe Elastizität und Dauerfestigkeit
Typ: Edelstahl-Federstahl
Werkstoffnummer: 1.4310 / 1.4301 / 1.4401
Eigenschaften: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; ideal für die Medizin- und Lebensmittelindustrie.
Typ: Spezialwerkstoffe
Werkstoffnummer: Inconel / Hastelloy
Eigenschaften: Für extreme Temperaturen oder aggressive chemische Umgebungen, etwa im Offshore- und Maritimbereich
Ist Ihr Material nicht dabei, oder sind Sie unsicher bei der richtigen Wahl für Ihre Anwendung? Kontaktieren Sie unser Team, wir beraten Sie gerne.
Arbeiten Sie an einem Projekt mit begrenztem Bauraum oder einer spezifischen Federkonstante (R)? Unsere Ingenieure denken von der ersten Entwurfsphase an mit. Wir optimieren Variablen wie Drahtdurchmesser (d), Außendurchmesser (Du), Windungszahl (Nt) und ungespannte Länge (Lo), damit Ihre Feder exakt die erforderliche Kraft liefert.
Direkte technische Beratung?
Rufen Sie unsere Spezialisten an unter +31 (0)74 291 45 08 oder senden Sie eine E-Mail an info@despiraal.nl. Wir berechnen Ihre Spezifikationen gerne.