Een gasveer zorgt voor gecontroleerde beweging en krachtondersteuning bij het openen en sluiten van kleppen, luiken en afdekkingen. Gasveren worden toegepast in uiteenlopende sectoren, zoals machinebouw, medische systemen en agrarische installaties. Hieronder leest u hoe een gasveer werkt en welke factoren bepalend zijn voor een veilige en betrouwbare werking.
Een gasveer is een gesloten veersysteem dat bestaat uit een cilinder, een zuigerstang met zuiger, een afdichting en een geleider. De cilinder is gevuld met samengeperst stikstofgas. Dit gas oefent druk uit op de zuiger, waardoor een constante duwkracht ontstaat op de zuigerstang.
Omdat het effectieve oppervlak aan de zijde van de zuigerstang kleiner is dan aan de tegenoverliggende zijde, ontstaat een netto kracht naar buiten. Deze kracht wordt aangeduid als de F1-waarde. Tijdens het inschuiven neemt het beschikbare gasvolume af doordat de zuigerstang ruimte inneemt in de cilinder. Hierdoor stijgt de interne druk en neemt de kracht licht toe naarmate de gasveer verder wordt ingedrukt. Dit zorgt voor een stabiel en voorspelbaar krachtverloop over de volledige slag.
De werking van een gasveer wordt bepaald door meerdere factoren die samen het bewegingsgedrag beïnvloeden. Naast de interne gasdruk en de diameter van de zuigerstang spelen ook de slaglengte en de inbouwpositie een belangrijke rol. De montagehoek bepaalt hoeveel van de beschikbare kracht daadwerkelijk wordt benut binnen de constructie.
Ook de omgevingstemperatuur heeft invloed op de gasdruk. Bij hogere temperaturen neemt de druk in de cilinder toe en levert de gasveer meer kracht; bij lagere temperaturen neemt de kracht af. In toepassingen met sterke temperatuurschommelingen moet hiermee rekening worden gehouden bij het bepalen van de juiste F1-waarde om onder- of overbelasting te voorkomen.
Veel gasveren zijn voorzien van hydraulische einddemping. In de laatste fase van de slag wordt de beweging afgeremd doordat olie door kleine kanalen in de zuiger stroomt. Dit voorkomt harde aanslagen en zorgt voor een rustige, gecontroleerde eindpositie.
Deze demping is met name relevant in toepassingen waar componenten frequent worden bediend en een gecontroleerde eindbeweging vereist is. Voorbeelden zijn onderhoudsluiken en beschermkappen in de machinebouw, bewegende afdekkingen in agrarische machines en bedienbare constructiedelen binnen de mobiliteitssector. Ook in defensietoepassingen, waar systemen onder wisselende en zware omstandigheden moeten blijven functioneren, draagt gecontroleerde demping bij aan betrouwbaarheid en een langere levensduur.
De materiaalkeuze heeft grote invloed op de betrouwbaarheid en levensduur van een gasveer. In omgevingen met vocht, reiniging of chemische belasting worden vaak RVS gasveren toegepast. Deze zijn corrosiebestendig en geschikt voor onder meer medische apparatuur, voedingsmiddelenmachines en maritieme toepassingen.
Daarnaast zijn gasveren verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, zoals met draadeinden of ogen voor specifieke montagesituaties, met regelklep voor instelbare kracht of als vergrendelbare uitvoering voor vaste posities. De juiste combinatie van materiaal en uitvoering voorkomt slijtage en zorgt voor een gasveer die langdurig betrouwbaar functioneert binnen de toepassing.
Bij De Spiraal denken wij vanaf de eerste krachtberekening met u mee. Wij leveren betrouwbare gasveren voor uiteenlopende toepassingen, van corrosiebestendige RVS-uitvoeringen tot veersystemen met speciale demping of montagetoepassingen. Neem contact op met onze specialisten voor een vrijblijvende offerte of technisch advies.
Direct een gasveer kopen? Bel +31 (0)74 – 291 45 08
