_converted.avif)
Een veer wordt gewikkeld of gevormd vanuit draad. Kleine verschillen in draaddiameter, materiaal en wikkelproces geven spreiding in lengte, diameter en kracht. De tolerantie is de afwijking die je daarbij toestaat.Omdat elke veer bij ons op maat wordt gemaakt, bepalen we de toleranties per toepassing. Dat gebeurt in overleg met jou, op basis van wat de veer in jouw ontwerp moet doen.
Bij een drukveer hangen de vrije lengte en de kracht samen. Een veer die iets langer is, levert bij dezelfde inbouwlengte iets meer kracht. Je kunt daarom niet beide even strak eisen.
Kies wat in jouw toepassing functioneel leidend is. Is dat de kracht bij een bepaalde lengte, zet die dan als eis op de tekening en noteer de vrije lengte als referentie. Bij een toepassing waar de veer precies in een ruimte moet passen, kan het andersom zijn.
Het antwoord hangt af van het type veer. De tabel laat zien welke maten en eigenschappen je meestal op de tekening zet.
Een aantal keuzes in het ontwerp bepaalt hoe groot de spreiding wordt:
RVS is ontworpen voor maximale corrosiebestendigheid. Verenstaal is gekozen voor elasticiteit en veerkracht. Dezelfde veer in RVS levert iets minder kracht dan in verenstaal. Je rekent maten en kracht dus per materiaal door.
Hoe je het juiste materiaal kiest, lees je in ons artikel over materiaalkeuze bij technische veren.
Wij voeren bij elke veer een visuele inspectie en maatcontrole uit. Op aanvraag meten we ook de veerkarakteristiek en doen we sterkteproeven en vermoeiingsanalyse. Materiaalcertificaten en testrapporten zorgen voor volledige traceerbaarheid.
Onze processen zijn geborgd in een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem.
Heb je een tekening of schets? Stuur die mee met de kracht bij een bepaalde lengte of hoek, de beschikbare ruimte, de omgeving, het aantal cycli en het aantal stuks. Welke gegevens je nog meer kunt aanleveren, lees je in het artikel over het ontwerpen van een technische veer.
Wij rekenen mee en laten je weten wat haalbaar is.