
Torsieveren leveren geen trek- of drukkracht, maar een gecontroleerd draaimoment. Ze worden toegepast in mechanische systemen waar onderdelen moeten terugdraaien, positioneren of vergrendelen. In dit artikel leest u wat het verschil is tussen standaard torsieveren en platte torsieveren (klokveren), waar ze worden toegepast en welke technische factoren bepalend zijn bij de keuze en het ontwerp.
Een torsieveer slaat energie op wanneer de veerarmen worden verdraaid. Zodra de belasting afneemt, keert de veer terug naar haar uitgangspositie en levert zij een roterende tegenkracht. De grootte van dit draaimoment wordt bepaald door de verdraaiingshoek en de constructie van de veer, zoals spoeldiameter en draaddikte bij ronde torsieveren of banddikte bij platte uitvoeringen. Ook het gebruikte materiaal en de wijze van montage spelen hierbij een belangrijke rol.
Essentieel hierbij is de veerconstante van de torsieveer: deze bepaalt hoe sterk het draaimoment toeneemt bij verdere verdraaiing. Een te stijve veer leidt tot hoge spanningen en versnelde slijtage, terwijl een te soepele veer onvoldoende terugstelkracht levert. Een goed ontworpen torsieveer functioneert voorspelbaar over de volledige levensduur, zonder overbelasting of voortijdige vermoeiing.
Standaard torsieveren worden vervaardigd uit ronde draad en zijn doorgaans uitgevoerd als spiraal met twee armen. Deze constructie maakt ze breed inzetbaar binnen uiteenlopende mechanische ontwerpen. Wanneer hogere krachten of een gelijkmatigere krachtverdeling vereist zijn, kan een dubbele torsieveer worden toegepast. Hierbij zorgen twee spiralen rond dezelfde as voor extra stabiliteit en een hogere belastbaarheid binnen dezelfde inbouwruimte.
Platte torsieveren, ook wel klokveren genoemd, worden gemaakt uit bandstaal. Door de platte doorsnede wordt de spanning gelijkmatiger over het materiaal verdeeld, wat resulteert in een stabieler veergedrag. Dit maakt deze veren geschikt voor compacte constructies en toepassingen met langdurige of herhaalde belasting. Bij slijtage of functieverlies is klokveer vervangen vaak de meest betrouwbare manier om de oorspronkelijke werking en krachtopbouw te herstellen.

Torsieveren worden toegepast in uiteenlopende sectoren waarin De Spiraal actief is, zoals machinebouw, medische techniek, fijnmechanica, offshore & maritiem en industriële installaties. Ze worden gebruikt in scharnier- en sluitmechanismen, borgingen, positioneermechanismen, kleppen en bedieningshendels waar een gecontroleerde terugkeerbeweging nodig is.
Platte torsieveren worden vooral gekozen wanneer binnen een beperkte inbouwruimte relatief hoge krachten moeten worden opgenomen of wanneer het mechanisme langdurig en cyclisch wordt belast. Denk aan compacte positioneersystemen, afsluitmechanismen en technische modules waar stabiliteit en levensduur cruciaal zijn
Voor torsieveren wordt veelal gekozen voor verenstaal of roestvrij staal. Stalen torsieveren bieden een hoge veerkracht en zijn geschikt voor dynamische belasting. RVS torsieveren worden toegepast wanneer corrosiebestendigheid belangrijk is, bijvoorbeeld bij vocht, temperatuurschommelingen of reiniging. Afhankelijk van de toepassing en levensduureisen kunnen ook andere legeringen worden ingezet.

Wilt u torsieveren kopen, een torsieveer bestellen of een bestaande torsieveer vervangen? Niet elke toepassing vraagt om een standaarduitvoering. In veel gevallen biedt een torsieveer op maat meer zekerheid in krachtopbouw, montage en levensduur. Door afmetingen, veerconstante en materiaal nauwkeurig af te stemmen op uw toepassing, ontstaat een veer die technisch betrouwbaar en reproduceerbaar presteert.
Bij De Spiraal profiteert u daarbij van technische ondersteuning vanaf de ontwerpfase, een brede materiaalkennis (verenstaal, RVS en speciale legeringen) en productie in eigen huis. Dankzij korte communicatielijnen en flexibele productiecapaciteit leveren wij zowel enkelstuks als series met constante kwaliteit en voorspelbare levertijden.