Een veer kan bezwijken door corrosie of door vermoeiing. Dat zijn twee verschillende problemen, met elk een eigen oppervlaktebehandeling. Een veer die goed beschermd is tegen roest kan toch breken na te veel belastingwisselingen. Een veer met een hoge vermoeiingsweerstand kan nog steeds corroderen. In dit artikel leest u welke behandeling bij welk doel hoort. U leest ook welk risico verzinken met zich meebrengt en wat u het beste in uw aanvraag kunt opgeven.
Begin met de vraag wat uw veer moet overleven.
Voor sommige toepassingen zijn beide doelen van belang. Dan wordt een behandeling voor vermoeiing gecombineerd met een behandeling voor corrosie.
Bij kogelstralen wordt het oppervlak van de veer beschoten met kleine, ronde stralmiddelen. Zo ontstaat vlak onder het oppervlak een laag met drukspanning. Een vermoeiingsscheur begint doorgaans onder trekspanning aan het oppervlak. Die drukspanning werkt daar tegen.
Bij drukveren is de binnendiameter vaak de plek waar een veer het eerst faalt. Het oppervlak aan de binnenzijde van de windingen heeft dus de grootste behoefte aan drukspanning. Het is ook de moeilijkste plek om te bereiken.
Ook de afmetingen spelen een rol. Bij veren van dunne draad is kogelstralen lastiger uit te voeren. De veer moet betrouwbaar in de stralenstroom worden gebracht en het stralen moet voldoende drukspanning opleveren. Of kogelstralen voor uw veer mogelijk is, hangt dus af van draaddiameter en veergeometrie.
De Spiraal voert kogelstralen in eigen huis uit. Bespreek bij een dynamisch belaste veer daarom vroeg of deze behandeling nodig is.
Een zinklaag beschermt staal op een bijzondere manier. De zinklaag corrodeert als eerste en beschermt zo het staal eronder, totdat de laag op is.
Het aandachtspunt is waterstof. Bij het beitsen van koolstofstaal voor het verzinken en tijdens sommige galvanische processen kan waterstof in het materiaal worden opgenomen. Dat maakt het staal bros. Scheuren ontstaan soms al in het bad, maar vaker pas wanneer de veer in gebruik is. Dat risico is des te groter als de veer onder spanning staat.
Een bekende maatregel is bakken direct na het verzinken. Daarmee wordt waterstof uit het materiaal gedreven. Een veer die vlak na het plateren is gebakken, is daardoor veel minder gevoelig voor deze vorm van falen.
Verzinken wordt bij De Spiraal uitbesteed. Geef bij uw aanvraag daarom altijd aan of de veer dynamisch of statisch wordt belast. Dan kan het risico op waterstof vooraf worden meegewogen.
Passiveren is een behandeling voor corrosiebestendigheid. Het is geen behandeling om de vermoeiingsweerstand te verhogen. Voor vermoeiingsweerstand is kogelstralen de behandeling.
Passiveren wordt toegepast op metalen zoals RVS, zink en aluminium. De beschermende passieve laag ontstaat op veel metalen ook vanzelf. Met een passiveerbehandeling kan die laag gericht worden gevormd.
Poedercoaten is een droge lakmethode. Het poeder wordt elektrostatisch aangebracht en daarna in een oven ingebrand. Het resultaat is een gelijkmatige laag met een goede weerstand tegen licht, weer, schokken en krassen.
Met deze gegevens kunnen we gericht meedenken over de behandeling:
Kies de behandeling op basis van het faalmechanisme. Tegen corrosie helpt verzinken, passiveren of poedercoaten. Tegen vermoeiing helpt kogelstralen. Dynamisch belaste veren vragen daarbij extra aandacht voor het verzinkproces.
Weet u nog niet welke behandeling bij uw veer past? Stuur ons uw tekening of schets met de gebruiksomstandigheden. We denken graag met u mee, van de eerste schets tot het eindproduct.
_converted.avif)
