
Een drukveer lijkt een eenvoudig onderdeel, maar speelt een cruciale rol in talloze technische toepassingen. Van gecontroleerde terugvering tot het handhaven van constante druk: de werking van een drukveer bepaalt vaak de betrouwbaarheid van het hele systeem. In dit kennisartikel leest u hoe een drukveer functioneert, waar deze wordt toegepast en welke factoren bepalend zijn voor prestaties en levensduur.
De werking van een drukveer is gebaseerd op elastische vervorming van het materiaal. Wanneer een externe kracht op de veer wordt uitgeoefend, wordt deze samengedrukt en ontstaat er een reactiekracht die de beweging tegenwerkt. Zodra de belasting afneemt, keert de veer terug naar haar oorspronkelijke lengte. Dit principe wordt benut in toepassingen waarbij:
Door deze eigenschappen is een drukveer een essentieel functioneel element in uiteenlopende mechanische ontwerpen. Meer informatie over uitvoeringen, toepassingsvoorbeelden en maatwerkmogelijkheden vindt u op onze kenniscentrumpagina “Drukveren bij De Spiraal”.

Drukveren vervullen verschillende functies binnen technische systemen. Afhankelijk van het ontwerp en de inbouwsituatie kunnen zij onder andere zorgen voor:
Deze veelzijdigheid maakt drukveren breed toepasbaar binnen verschillende sectoren. Enkele voorbeelden zijn toepassingen in de machinebouw, waar drukveren worden ingezet in geleidingen, koppelingen en vergrendelmechanismen voor gecontroleerde terugvering en positionering. Ook binnen de medische techniek worden drukveren gebruikt voor nauwkeurige en herhaalbare beweging in onder andere doseer- en instelsystemen. In offshore en maritieme toepassingen dragen drukveren bij aan de veilige werking van veiligheidskleppen en hydraulische systemen, waar betrouwbaarheid onder wisselende druk en omgevingsinvloeden essentieel is.
De prestaties van een drukveer worden bepaald door een combinatie van geometrie, materiaal en belasting. Een van de belangrijkste parameters is de veerconstante, die aangeeft hoeveel kracht nodig is om de veer over een bepaalde afstand in te drukken. Daarnaast spelen onder andere de volgende factoren een rol:
Een verkeerde afstemming kan leiden tot onvoldoende kracht, voortijdige vermoeiing of permanente vervorming. In de praktijk ontstaat een betrouwbare werking pas wanneer deze parameters goed zijn afgestemd op de toepassing en de beschikbare inbouwruimte. Daarbij spelen ook de omstandigheden waarin de veer wordt ingezet een steeds belangrijkere rol.

Externe omstandigheden hebben directe invloed op de werking en levensduur van een drukveer. Denk aan temperatuurwisselingen, vocht, vuil, trillingen en chemische belasting. In veeleisende omgevingen, zoals offshore installaties, medische toepassingen of industriële systemen met hoge cyclische belasting, is de materiaalkeuze daarom cruciaal.
Voor standaardtoepassingen wordt vaak verenstaal gebruikt. In corrosieve of hygiënisch kritische omgevingen zijn RVS drukveren zoals 1.4310 of 1.4404 gangbaar. Bij hoge temperaturen of extreme mechanische belasting kunnen speciale legeringen zoals Inconel of titanium noodzakelijk zijn.
Aanvullende oppervlaktebehandelingen, zoals kogelstralen of passiveren, verbeteren de vermoeiingsweerstand en dragen bij aan een langere levensduur van de veer.
Bij De Spiraal leveren we drukveren zowel uit voorraad als volledig op maat, altijd afgestemd op uw toepassing en bedrijfsomgeving. Of het nu gaat om een enkel prototype of een grootschalige seriematige productie, wij combineren technische expertise met flexibele productieprocessen. Door nauwkeurige berekening, doordachte materiaalkeuze en aandacht voor inbouwruimte en belasting leveren wij drukveren die betrouwbaar blijven functioneren, ook bij wisselende of langdurige belasting. Dankzij onze eigen gereedschapsmakerij en korte communicatielijnen kunnen we snel schakelen en maatwerk leveren zonder concessies te doen aan kwaliteit of leverbetrouwbaarheid.